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Equipo de embalaje de bebidas líquidas y alimentos totalmente automático de ocho estaciones con accionamiento hidráulico
| Lugar de origen | Cantón, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | ZCHONE PACK |
| Certificación | ISO，CE |
| Número de modelo | ZC-200 |
| Cantidad de orden mínima | 1 juego |
| Precio | $18,000~$36,900 |
| Detalles de empaquetado | Embalaje de estuches de madera de exportación estándar |
| Tiempo de entrega | 15 días laborables |
| Condiciones de pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente | 1set/15day |
Datos del producto
| Tipo | Empaquetadora multifuncional | Nombre del producto | Empaquetadora rotatoria |
|---|---|---|---|
| Función | LLENADO, Etiquetado, Sellado | puntos clave de venta | Automático |
| Anchura máxima del bolso | 200 mm | Garantía | 1 año |
| Resaltar | máquina de embalaje de líquidos con accionamiento hidráulico,equipos de embalaje de bebidas totalmente automáticos,máquina de embalaje de alimentos de ocho estaciones |
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| Tipo de máquina de embalaje | |
|---|---|
| Máquina de embalaje de gránulos | |
| Máquina de embalaje de líquidos | |
| Máquina envasadora de polvo | |
| Máquina de embalaje de bolsas de pie | |
| Máquina de embalaje vertical | |
| maquina empacadora horizontal | |
| Máquina para bolsas de té | |
| Máquina para empacar granos de café | |
| maquina empacadora horizontal |
Descripción de producto
Equipo de embalaje de bebidas líquidas y alimentos totalmente automático de ocho estaciones con accionamiento hidráulico
La máquina de embalaje de líquidos de ocho estaciones es un dispositivo rotativo de llenado y sellado de líquidos altamente eficiente y automatizado, ampliamente utilizado en alimentos, bebidas, productos químicos diarios,y industria farmacéutica.
I. Principio básico de trabajo: movimiento rotativo intermitente
El eje principal de la máquina impulsa ocho tocadiscos de estación en movimiento de rotación intermitente (generalmente controlado por un divisor de camas para garantizar un posicionamiento preciso).Cada estación completa una operación específica durante un período estacionario y cambia a la siguiente estación durante un período rotativo, repitiendo el ciclo para formar una producción continua.
II. Flujo de trabajo típico de ocho estaciones
Aunque la secuencia puede variar ligeramente entre los diferentes modelos, un flujo de trabajo estándar de ocho estaciones es el siguiente:
1Estación uno, carga de contenedores vacíos.
Las botellas/vasos/bolsas vacíos se colocan en las abrazaderas o en los moldes mediante un desenrollador de botellas o manualmente, y se abran y colocan automáticamente.
2Estación dos: Posicionamiento e inspección (opcional)
Inspecciona si el contenedor está en su lugar y en condiciones normales. Si faltan elementos, las estaciones posteriores (como el llenado) pueden omitirlos automáticamente para evitar el desperdicio.
3Estación tres: primer llenado (si es necesario)
Para los líquidos que requieren un llenado mixto o en capas, el primer líquido se llena cuantitativamente en esta estación.
4Estación cuatro: segunda estación de llenado / o estación principal de llenado
En la mayoría de los casos, esta es la estación de llenado principal. El llenado cuantitativo de alta precisión se realiza utilizando un llenado volumétrico (por ejemplo, bomba peristáltica, bomba de émbolo) o llenado por gravedad.La cabeza de llenado se puede levantar y bajar para evitar la espuma.
5Estación cinco: Inspección posterior al llenado (opcional)
El volumen de llenado se comprobará para comprobar la conformidad mediante pesaje o un sensor de nivel.
6Estación seis:
Este es un punto crítico. El método varía según el material de embalaje:
Para las bolsas flexibles: sellado térmico o sellado por ultrasonido.
7Estación siete: enfriamiento y moldeado (para sellamiento térmico)
El enfriamiento y la conformación de la zona de sellado térmico garantizan un sellado firme y estético.
8Estación ocho: descarga del producto terminado.
Los accesorios se abren automáticamente, y el producto terminado se empuja a la cinta transportadora para la siguiente etapa (por ejemplo, cajas, codificación, cartonado).
Nota: Todo el proceso está totalmente automatizado bajo el control de un PLC (controlador lógico programable) y una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil, lo que permite ajustar todos los parámetros, como la velocidad,volumen de llenado, y la temperatura.
III. Principales características de las aplicaciones
1Alta eficiencia: ocho estaciones operan simultáneamente, lo que garantiza un rendimiento estable.
2. Alta precisión: al emplear una bomba de alta precisión o un sistema de control servo, la precisión de llenado puede alcanzar ± 0,5% - ± 1%.
3Alta adaptabilidad: al cambiar la cabeza de llenado, los accesorios y los moldes, puede adaptarse a contenedores de diferentes formas y capacidades (por ejemplo, botellas redondas, cajas cuadradas, tazas de forma irregular).
4. higiene y seguridad:
Las partes principales de contacto del material están hechas de acero inoxidable 316/304, que cumple con los requisitos de las buenas prácticas de fabricación (GMP).
5Fácil de desmontar y limpiar (función CIP/SIP opcional), sin esquinas insalubres.
6Alta estabilidad: los componentes principales de la transmisión (como divisores, servomotores y rieles de guía) son de marcas conocidas, lo que garantiza un funcionamiento continuo estable durante largos períodos.
7. Inteligente: Equipado con funciones tales como el conteo de producción, alarmas de fallas, registro de datos y almacenamiento de fórmulas.
IV. Industria y productos de aplicación principal
1Alimentos y bebidas: yogur, mermelada, pudín, salsas, jugos, leche, base de olla caliente.
2Productos químicos diarios: detergente para ropa, jabón para manos, champú, aceite lubricante.
3- Productos farmacéuticos y químicos: desinfectantes, gotas para los ojos, líquidos orales, medicamentos veterinarios, reactivos.
Equipo de embalaje de bebidas líquidas y alimentos totalmente automático de ocho estaciones con accionamiento hidráulico
Especificación de la máquina:
| Punto de trabajo | 200 | 300 | 430 |
| Material de las bolsas | Bolsas prefabricadas compuestas multicapa (por ejemplo: PET/PE) | ||
| Tamaño de la bolsa | 100 mm ≤ L ≤ 200 mm | 100 mm ≤ L ≤ 300 mm | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto |
| 70 mm≤W≤150 mm | 80 mm≤W≤300 mm | 80 mm≤W≤300 mm | |
| Tipo de bolsa | 3 Bolsas de sellado lateral, bolsas para levantarse | ||
| Tipo de bolsa actualizable | No incluido |
Bolsa de estuche, bolsa de cremallera, bolso de fondo plano (Necesita adquisición adicional de un dispositivo funcional) |
|
| Velocidad | 0~26 bolsas/minuto | 0 ~ 15 bolsas/minuto | |
| Tipo de sellado | De tejido natural | Grano recto, ancho es de 1 mm (opcional reticulado) | |
| Ancho de sellado | 8 mm | 10mm ((5--20mm puede ser personalizado) | |
| Válvula de tensión | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 220 V, monofásico, 50/60 Hz, 1,2 kW | |
| Presión del aire | 0.65Mpa | ||
| Consumo de aire | 0.2m3/min | 0.3m3/min | |
| Máquina estándar, sin función adicional | |||
| Dimensión del cuerpo | Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. | 1770*600*1230 mm | 1770*600*1360 mm |
| Dimensión del embalaje | 1240*670*1320 mm | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: |
| Exportación de caja de madera sin fumigación | |||
(Podemos proporcionarle servicios exclusivos de personalización de la máquina de embalaje de acuerdo a sus necesidades! Por supuesto, si necesita, también podemos proporcionarle un servicio de bolsas personalizado)
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