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Máquina de embalaje de chips de patata para bolsas prefabricadas multifuncionales, llenas de nitrógeno y eficaces al vacío, para alimentos hinchados
| Lugar de origen | Guangdong, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | ZCHONE PACK |
| Certificación | ISO,CE |
| Número de modelo | ZC-8200 |
| Cantidad de orden mínima | 1 conjunto |
| Precio | $18000 |
| Detalles de empaquetado | Embalaje de estuches de madera de exportación estándar |
| Tiempo de entrega | 15 |
| Condiciones de pago | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram |
| Capacidad de la fuente | 1/sets/15day |
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x| Tipo | Máquina de envasado automático | Nombre del producto | Máquina de embalaje de múltiples estaciones de granules de alimentos |
|---|---|---|---|
| Dimensión (L*W*H) | L1900*W1400*H1450 | Peso (kg) | 1300 |
| Voltaje | 110V 220V 380V 50Hz/60Hz | Capacidad de producción | 20bag/min, 50bag/min, 30bag/min |
| Resaltar | máquina de embalaje de papas fritas con relleno de nitrógeno,máquina de embalaje de gránulos con vacío efectivo,Máquina de envasado de alimentos con hinchazón multifuncional |
||
| Packing Machine Type | |
|---|---|
| Granule Packing Machine | |
| Liquid Packing Machine | |
| Powder Packing Machine | |
| Stand-Up Pouch Packing Machine | |
| Vertical Packing Machine | |
| Horizontal Packing Machine | |
| Tea Bag Machine | |
| Coffee Bean Packing Machine | |
| Horizontal Packing Machine |
Máquina envasadora de patatas fritas para bolsas prefabricadas multifuncionales, efectivas al vacío y llenas de nitrógeno para alimentos inflados
Una "máquina envasadora de patatas fritas en bolsas prefabricadas" es un equipo muy común y crítico en la industria del envasado de alimentos. Se refiere a una máquina automatizada que utiliza bolsas prefabricadas y preimpresas (es decir, bolsas prefabricadas) para pesar, llenar y sellar patatas fritas.
I. ¿Qué es una máquina envasadora de patatas fritas en bolsas prefabricadas?
A diferencia de una máquina envasadora "form-fill-seal", una máquina envasadora de bolsas prefabricadas no fabrica las bolsas en sí. En cambio, utiliza bolsas con sellos laterales de tres o cuatro lados ya producidas por un fabricante profesional de bolsas. Las ventajas de este método de envasado son:
Embalaje atractivo: Las bolsas prefabricadas suelen utilizar técnicas de impresión de alta calidad (como la impresión en huecograbado), lo que resulta en diseños más vibrantes y complejos.
Alta velocidad de envasado: Debido a que se elimina la fabricación de bolsas in situ, la velocidad de envasado suele ser mayor, lo que la hace adecuada para la producción a gran escala.
Varios tipos de bolsas: Estas máquinas pueden acomodar una variedad de tipos de bolsas especiales, incluyendo bolsas de pie, bolsas con cremallera y bolsas de forma personalizada.
II. Flujo de trabajo principal
Una máquina envasadora de patatas fritas en bolsas prefabricadas típica funciona de la siguiente manera:
Envasado: Un brazo robótico o un dispositivo de ventosa retira con precisión una bolsa prefabricada del almacén de bolsas.
Apertura de la bolsa: Una pinza agarra la abertura de la bolsa en ambos lados y la abre utilizando aire soplado o ventosas.
Llenado: Simultáneamente con la apertura de la bolsa, una pesadora combinada multicabezal aguas arriba pesa con precisión las patatas fritas hasta un peso especificado.
Las patatas fritas se vierten rápida y precisamente en la bolsa abierta a través de un embudo de llenado.
Desgasificación: Antes del sellado, la máquina elimina el exceso de aire de la bolsa mediante vibración o compresión para evitar que las patatas fritas se aplasten durante el transporte y mantener un paquete plano.
Sellado: Una selladora térmica calienta y presuriza la abertura de la bolsa para completar el sellado. Para las bolsas con cremallera, la cremallera también se sella primero.
Modelado y salida: Después del sellado, la bolsa se libera y se transporta mediante una cinta transportadora. También puede pasar por dispositivos de enfriamiento y modelado para lograr una apariencia más crujiente.
Inspección y rechazo: Durante todo el proceso, un sistema de inspección visual puede verificar si la abertura de la bolsa está completamente abierta, si el sello está intacto y si el número de fecha/lote es legible. Los productos no calificados se rechazan automáticamente.
III. Componentes principales del equipo
Mecanismo de envasado automático: Responsable de la alimentación estable y de alta velocidad de las bolsas prefabricadas.
Dispositivo de apertura de bolsas: Asegurar una apertura confiable de la bolsa cada vez es clave para la eficiencia.
Pesadora combinada multicabezal: Uno de los "cerebros" de la máquina envasadora, utiliza múltiples tolvas de pesaje para lograr un pesaje de alta precisión a altas velocidades.
Sistema de llenado: Guía las patatas fritas hacia la bolsa, reduciendo los residuos y el polvo.
Sistema de sellado térmico: El actuador principal, cuya temperatura, presión y tiempo de control impactan directamente en la calidad del sellado.
Sistema de control PLC: El sistema nervioso central de todo el equipo, que coordina el funcionamiento de varios componentes y permite al operador establecer parámetros.
Sistemas de inspección: Estos sistemas, como las pesadoras de control, los detectores de metales y los sistemas de inspección visual, se utilizan para el control de calidad y la seguridad del producto.
IV. Características y ventajas clave
Alta precisión: La pesadora combinada suele lograr una precisión de pesaje de ±0,5-1 gramo.
Alta eficiencia: Hay una amplia gama de velocidades disponibles, que van desde docenas hasta cientos de bolsas por minuto, dependiendo del número de estaciones de trabajo y el grado de automatización.
Flexibilidad: Al reemplazar la pinza y el molde, puede acomodar bolsas prefabricadas de varios tamaños y formas.
Alta automatización: Todo el proceso, desde la extracción de la bolsa hasta la entrega del producto terminado, está totalmente automatizado, lo que reduce significativamente la mano de obra manual.
Excelente vida útil: Un sistema de purga de nitrógeno desplaza el aire de la bolsa antes del sellado, rellenándola con nitrógeno para prolongar eficazmente la vida útil de las patatas fritas y evitar que se aplasten.
Especificación de la máquina:
| Artículo | ZC-X8200 | ZC-X8250 | ZC-X8300 |
| Velocidad deenvasado | MÁX. 60 bolsas/min, dependiendo de la calidad de la película de embalaje, los materiales de embalaje, el peso del embalaje, etc. | ||
| Tamaño de la bolsa | (L)100-300mm (W)70- 200mm | (L)100-350mm (W)130- 250mm | (L)150-450mm (W)200-300mm |
| Tipo de bolsa | Bolsas prefabricadas, bolsa de pie, bolsa sellada por cuatro lados, bolsa sellada por tres lados bolsa, bolsa de forma especial | ||
| Rango de pesaje | 10g-1kg | 10g-2kg | 10g-3kg |
|
Precisión de la medición |
*≤±0,5~1%, dependiendo del equipo de medición y los materiales. | ||
| Ancho máximo de la bolsa | 200mm | 250mm |
300mm |
| Consumo de | gas 0.8Mpa 0.3m3 | ||
| /min (Suministrado por el usuario) | total | total | 2.5KW 380V 50/60Hz |
| 2.5KW 380V 50/60Hz | 3.7KW 380V 50/60Hz | ||
| Compresor de aire | Dimensión | Dimensión | L1900*W1400*H1450 |
| L1900*W1400*H1450 | L2000*W1500*H1550 | Peso de la máquina | 1300kg |
| 1400kg | 1500kg | ||
| Flujo de trabajo | Dar bolsa→Codificación→Abrir bolsa (o Abrir bolsa con cremallera)→Llenado→ Auxiliar→Escape→Sellado térmico→Formación y salida de productos. | ||
Ámbito de aplicación
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